在通用塑料原料（如聚烯烃、PVC 等）的拉伸测试中，规定塑性延伸强度 Rp 0.2 是衡量材料开始发生永久变形的重要指标。与金属材料不同，这类高分子材料在弹性和塑性转变之间没有明显的屈服点，应力 - 应变曲线呈现连续过渡特征，因此无法像金属那样明确界定上屈服点 ReH 或下屈服点 ReL。
规定塑性延伸强度 Rp 0.2 的测定原理基于引伸计测量：当试样在单轴拉伸试验中产生 0.2% 的塑性伸长率时，对应的拉伸应力即为 Rp 0.2。这一数值通过从总应变中扣除 0.2% 的弹性应变后确定，反映了材料进入稳定塑性变形阶段的临界应力。
相比之下，金属材料的上下屈服点判定依赖于应力 - 应变曲线上的显著波动：上屈服点 ReH 是首次下降前的最大应力，下屈服点 ReL 则是流动过程中的最小稳定应力。这种判定仅适用于含少量或不含合金的钢等具有明显屈服现象的材料。对于通用塑料而言，由于其微观结构导致变形机制连续，必须采用 Rp 0.2 作为替代指标，以确保设计安全并避免不可逆变形。
根据 ZwickRoell 提供的技术资料（采集于 2026-11-04），ISO 527 系列标准适用于塑料拉伸试验，而 ISO 6892 系列则针对金属。Rp 0.2 的引入解决了无明显屈服点材料的强度评估难题，成为工程设计与质量控制的关键依据。